电池各项性能测试标准doc

来源:新浪斯诺克直播在线观看>    发布时间:2023-12-02 22:06:50 1次浏览

  1.0 目的: 为了解正常生产批次其性能特制订本方法及标准; 2.0 适合使用的范围: 本标准适用于本公司正常生产批次电池的测试(暂不包括技术小试之产品,包括技术中试、大试之产品); 3.0 职责: 3.1 品质部:负责正常生产批次性能测试的取样、测试等; 3.2 有关部门:负责测试异常的分析处理及改善等相关工作; 4.0 取样方法&定义&测试条件: 4.1取样方法: 4.1.1 随机从生产批次中抽取各测试项目规定之数量之样品; 4.1.2 样品外观电池表面应清洁;无严重划伤、破裂、污迹、锈蚀、变形、漏液等缺陷; 4.1.3 样品容量、内阻、电压等各项性能需符合规格书要求; 4.2 定义: 4.2.1 充电限制电压--电池由恒流充电转入恒压充电时的电压值; 4.2.2 标称容量—指电池在环境和温度为25℃±2℃的条件下,以5倍率放电至终止电压时所应提供的电量,用C5表示,单位为Ah(安培小时)或mAh(毫安小时); 4.3 测试条件: 4.3.1 温度:25℃±5℃; 相对湿度:50%RH±30%RH; 4.3.2 如测试项目另有规定在测试项目规定的条件下进行; 5.0 测试项目一览表: 测试 项目 钴系/三元体系 锰系 测试 项目 钴系/三元体系 锰系 首批 连续 首批 连续 首批 连续 首批 连续 循环性能 ■ ■ ■ ■ 振动测试 □ □ 高温放电性能 ■ ■ 重物冲击测试 □ □ 低温放电性能 ■ ■ 短路性能测试 ■ ■ ■ ■ 荷电保持能力 □ □ □ □ 热冲击测试 □ □ 倍率性能测试 ■ ■ 自由跌落测试 □ □ 厚度测试 ■ ■ ■ ■ 挤压测试测试 □ □ 高温储存性能 ■ ■ ■ ■ 过放电测试 □ □ 过充安全性能 ■ ■ ■ ■ 针刺测试 □ □ 说明: ■ 表示适用于电池必检验测试的项目;□表示适用于电池可选检测项目; 6.0 测试方法及标准: 6.1 标准充电方式: 在环境和温度(25℃±5℃)下,以0.2C电流恒流充电至限制电压4.2V时,改为恒压充电,直到截止电流为0.01C时停止充电; 6.2 循环性能: 6.2.1测试方法:电池按6.1标准充电后,搁置5min,然后以0.5 C电流放电 (如果为1C、5C、10C循环则按1C、5C、10C电流放电)至终止电压3.0V为1个循环.连续进行10次(或50次、100次、300次)循环停止,此时容量保持率应符合附表1的要求; 6.2.2测试工具:BK6016AR/2或BTS-5V3A二次性能检验测试柜; 6.2.3各系产品循环测试一览表; 测试 项目 钴系/三元体系 锰系 测试 项目 钴系/三元体系 锰系 首批 连续 首批 连续 首批 连续 首批 连续 0.5C循环 50次 / / / 5C循环 / / 10次 / 1C循环 / 10次 50次 10次 10C循环 / / 10次 / 6.2.4:软包装电池测试1C/100次循环 6.3 高温放电性能: 6.3.1测试方法:电池按6.1标准充电后,在25℃±5℃的温度下进行1C放电至终止电压3.0V 。然后再按6.1标准充电后,在温度55℃±2℃的环境下放置2小时,然后以1C放电至终止电压3.0V,放电终止容量≥初始容量的85%,在室温下放置2小时后电池外观无变形、无爆炸; 6.3.2测试工具: BK6016AR/2或BTS-5V3A二次性能检验测试柜、高温测试机; 6.4 低温放电性能: 6.4.1 测试方法:电池按6.1标准充电后, 在25℃±5℃的温度下进行1C放电至终止电压3.0V。然后在温度-20℃±2℃的环境下放置16h—24h,然后以0.2C放电至终止电压3.0V,放电终止容量≥初始容量的60%,在室温下放置2小时后电池外观无变形、无爆炸; 6.4.2 测试工具: BK6016AR/2或BTS-5V3A二次性能检验测试柜、低温测试机; 6.5 荷电保持能力: 6.5.1 测试方法:电池按6.1标准充电后,电池开路在温度25℃±5℃的环境下放置28天,然后以0.2C放电,放电终止时间需≥4.25h; 6.5.2 测试工具: BK6016AR/2或BTS-5V3A二次性能检验测试柜; 6.6 倍率性能测试: 6.6.1 测试方法:电池按6.1标准充电后,搁置0.5h—1h,在温度25℃±5℃的环境下分别以0.2C、0.5C、1C、2C、5C、10C电流放电到终止电压3.0V; 6.6.2 测试工具: BK6016AR/2或BTS-5V3A二次性能检验测试柜; 6.6.3备注:A、IN、IC、ICM系列测试0.2C、0.5C、1C、2C; B、IM系列测试5C、10C; 6.7 厚度测试: 6.7.1 测试方法: 电池按6.1标准充电后,然后以0.1C进行放电至终止电压3.0V,然后再以0.5C的电流恒压充电至4.2V截止电流为0.01C时记录电池满电厚度, 以1C恒流充电至3.9V取下测量电池粒半电厚度并记录;其半电和满电厚度应符合附表1的要求; 6.7.2 测试工具: BK6016AR/2或BTS-5V3A二次性能检验测试柜或BK3512L/2检测柜;游标卡尺; 6.8 高温储存性能: 6.8.1 测试方法: 电池按6.1标准充电后,记录电池粒容量、内阻、电压、厚度值;置于温度65℃的烘烤箱内进行贮存4小时后在烘烤箱内测量电池厚度,然后取出测量并记录内阻、电压;然后以1C放电至终止电压3.0V,其各项指标应符合附表1要求; 6.8.2 测试工具: BK6016AR/2或BTS-5V3A检测柜、高温老化房、内阻测试仪、万用表、卡尺; 6.9 过充安全性能: 6.9.1 测试方法: 电池按6.1标准充电后,电池按2C倍率充电至5V,电池应不爆炸、不起火,允许有漏液的现象 说明:A、以上适用于钴系常规系列,如规格书过充测试有特殊时按规格书要求做; B、锰系、电池按3C10V来测试,如规格书过充测试有特殊时按规格书要求做; 6.9.2 测试工具: BK6016AR/2或BTS-5V3A检测柜、过充测试房; 6.10 振动测试: 6.10.1测试方法: 电池按6.1标准充电后,测量振动前的内阻电压,将电池置于振动筛或通过夹具安装在振动台上,用振幅4mm、频率为30HZ-50HZ进行振动30min,后静置1小时后观察电池是否漏液、外观是不是正常,测试振动后的内阻电压,电压变化应小于0.05V,内阻变化小于5mΩ; 6.10.1测试工具:振动实验机、内阻测试仪; 6.11 重物冲击测试: 6.11.1测试方法: 电池按6.1标准充电后,电池放置于重物冲击实验机上面,将10kg的重物从1m的高度自由落下,冲击在固定于实验机上面的电池,电池允许变形,但应不起火不爆炸; 6.11.2测试工具:重物冲击实验机、BK6016AR/2或BTS-5V3A检测柜; 6.12 短路性能测试: 6.12.1测试方法: 电池按6.1标准充电后,将正负极用内阻小于50mΩ的电线接通,直到电池温度下降到比峰值低约10℃时,结束实验,将正负极断开,电池应不爆炸、不起火、不冒烟,电池外部温度≤150℃; 6.12.2测试工具: BK6016AR/2或BTS-5V3A检测柜、短路测试箱; 6.13 热冲击测试: 6.13.1测试方法: 电池按6.1标准充电后,将电池放置于热箱中,温度以每分钟上升5℃±2℃的速率上升至130℃±2℃,并保温30min,电池应不爆炸、不起火; 6.13.2测试工具: BK6016AR/2或BTS-5V3A检测柜、热冲击实验机; 6.14 自由跌落测试: 6.14.1测试方法: 电池按6.1标准充电后,将电池样品由高度为1m的位置自由跌落到18mm~20mm厚的硬木板上,从X、Y、Z正负六个方向每个方向自由跌落1次,结束后将电池取出,以1C电池放电至3.0V,然后按标准充放电2~3次循环,终止容量≥85%终止容量,电池应不漏液、冒烟或爆炸; 6.14.2测试工具: BK6016AR/2或BTS-5V3A检测柜、自由跌落实验机; 6.15 挤压测试: 6.15.1测试方法: 电池按6.1标准充电后,将电池放置于挤压测试机平面内(压缩机的液压活塞直径为32mm),电池两个平的表面之间进行压缩,压缩持续进行直至压力达到17.2Mpa,施加的压力为13KN,当达到最大压力后使液压装置进行泄压,电池应不爆炸、不起火; 6.15.2 测试工具: BK6016AR/2或BTS-

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